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TORNEARIA MECÂNICA
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Permitindo a produção de peças com precisão, sempre de acordo com as normas e procedimentos técnicos de qualidade e segurança.
O curso aborda desde os princípios básicos da mecânica, passando pela leitura e interpretação dos desenhos técnicos até a seleção das ferramentas adequadas para cada tipo de usinagem. Utilizando o método correto para cada situação, gastando muito menos tempo e de forma econômica, evitando gastos desnecessários.
Além de conhecer todas as soluções práticas para resolver os problemas mais comuns. Sempre abordando os desafios no dia a dia do profissional de maneira simples e direta, sem enrolação.
Você vai aprender todas as técnicas, estratégias e funcionamento das atividades de forma gradual, mesmo que não tenha nenhuma experiência, nunca tenha feito outro curso de Torneiro Mecânico e esteja iniciando hoje, do absoluto zero!
É a melhor opção para quem não tem tempo de frequentar um curso fora de casa e quer aprender Tudo Sobre Tornearia Mecânica de uma forma fácil, simples e no menor tempo possível. Além de obter o seu certificado de Qualificação e Capacitação Profissional.

Todo o curso é focado no mercado de trabalho e nas demandas da atualidade, de acordo com as aplicações reais utilizadas no dia a dia das empresas.
Se você deseja iniciar nessa profissão, tenha a certeza de estar adquirindo o melhor e mais completo curso de tornearia mecânica disponível atualmente no mercado.
O curso também é perfeito para todos os profissionais que já atuam na área da Tornaria Mecânica e buscam aprimorar os seus conhecimentos, mantendo-se atualizados em relação às tendências e novas tecnologias relevantes para a função, proporcionando muitas facilidades no dia a dia e uma execução ainda mais eficiente de suas atividades, com menos tempo gasto no serviço, economia de material e maior lucratividade.
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PRINCIPAIS TÓPICOS ABORDADOS:
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Principais parâmetros de corte para o processo de torneamento.
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A importância do torneamento nos processos mecânicos de usinagem.
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Movimentos principais.
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Tipos de Tornos.
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Equipamentos e Acessórios.
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Tipos de Ferramentas para Tornear.
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Materiais das Ferramentas.
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Geometria de Corte da Ferramenta.
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A importância da Refrigeração no Processo de Usinagem.
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Tempo de Fabricação.
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Caso Prático.
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Sequência Lógica para Usinagem do Eixo.
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Sequência Lógica para Usinagem da Luva.
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Processo de torneamento.
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Parâmetros de usinagem.
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Torno Paralelo.
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Torno Semi-Automático de Torre.
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Torno Automático.
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Torno Vertical.
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Torno Platô.
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Acessórios.
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Torno CNC e seus componentes.
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Nomenclatura.
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Acessórios do torno.
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Elementos de comando.
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Acionamento do cabeçote.
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Acionamento da caixa de roscas e avanços.
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Acionamento do avental.
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Os anéis graduados do torno.
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Tipos de tornos mecânicos.
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Utilidade do torno mecânico e operações que realiza.
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Recomendações sobre o uso do torno.
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Cabeçote móvel do torno.
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Placa universal de três castanhas.
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Uso da placa universal de três castanhas.
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O graminho e seus usos.
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Placa de quatro castanhas independentes.
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Noções sobre centragem na placa de quatro castanhas independentes.
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Lunetas do torno.
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Ferramentas de corte do torno (noções gerais).
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Ferramentas.
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Ferramenta de desbastar.
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Ferramenta de facear.
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Rotações por minuto no torno.
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Fluido de corte.
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Tornear cilíndrico externo (na placa universal).
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Tornear na placa e ponta.
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Tornear cilíndrico entre pontas.
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Facear no torno.
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Mandris e buchas cônicas.
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Broca de centrar.
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Fazer furo de centro no torno.
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O uso da broca helicoidal no torno.
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Furar no torno.
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Ferramenta de broquear.
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Tornear cilíndrico interno.
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Tornear cônico usando a espera.
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Ferramenta de sangrar (bedame).
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Sangrar no torno.
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Ferramenta de forma ou de perfilar.
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Perfilar com ferramenta de forma.
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Recartilhas.
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Recartilhar no torno.
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Noções sobre roscas.
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Sistemas de roscas.
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Ferramenta de abrir roscas triangulares.
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Abrir rosca triangular direita externa por penetração perpendicular.
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Abrir rosca triangular direita externa por penetração obliqua.
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Abrir rosca triangular esquerda externa.
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Ferramenta de abrir rosca interna.
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Partes principais do torno.
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Acessórios do torno.
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Facear.
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Tornear superfície cilíndrica externa na placa universal.
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Fazer furo de centro.
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Tornear superfície cilíndrica na placa e ponta.
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Tornear superfície externa entre pontas.
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Placa arrastadora e arrastador.
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Furar usando o cabeçote móvel.
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Sangrar e cortar no torno.
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Tornear superfície cilíndrica interna (passante).
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Tornear superfície cônica usando o carro superior.
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Cálculo da inclinação da espera do torno.
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Roscar com macho no torno.
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Recartilhar no torno.
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Tornear superfícies côncavas e convexas.
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Perfilar com ferramenta de forma.
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Tornear superfície cônica desalinhando a contra ponta.
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Cálculo do desalinhamento da contra ponta para tornear superfície cônica.
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Deslocamento da contra ponta.
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Tornear peças em mandril.
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Centrar na placa de quatro castanhas independentes.
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Abrir rosca triangular externa, por penetração perpendicular.
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Cálculo de quatro engrenagens para se abrir rosca métrica - Fuso em polegada.
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Diâmetro menor do parafuso - Rosca triangular métrica.
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Altura do filete do parafuso - Rosca triangular métrica.
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Abrir rosca triangular externa por penetração obliqua.
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Abrir rosca múltipla.
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Abrir rosca triangular direita interna.
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Diâmetro menor da porca - Rosca triangular métrica.
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Abrir rosca quadrada externa.
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Rosca quadrada - Cálculos.
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Abrir rosca quadrada interna.
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Altura e largura do filete - Rosca quadrada.
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Diâmetro do furo da porca - Rosca quadrada.
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Abrir rosca trapezoidal externa e interna.
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Roscas trapezoidal (características e tabelas).
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Largura da ferramenta - Rosca trapezoidal Acme.
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Largura da ferramenta - Rosca trapezoidal métrica.
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Tornear com luneta fixa.
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Tarefas.
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Tabelas.
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Tabela de rosca S.A.E..
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Tabela de rosca N.C..
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Tabela de rosca N.F..
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Tabela de rosca B.S.W..
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Tabela de rosca B.S.F..
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Tabela de rosca B.S.P..
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Tabela de rosca métrica normal.
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Tabela de rosca métrica fina.
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Tabela de tangente e co-tangente.
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Tabela de dimensões para rosca trapezoidal métrica.
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Relação entre diâmetro da broca de centro e diâmetro da peça.
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Ajustes recomendados (ISO).
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Tabela de velocidades corte.
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Resolução de triângulos retângulos.





O curso é todo autoexplicativo, com detalhamento passo a passo e explicado da forma certa, facilitando o aprendizado e ensinando de forma simples, rápida, prática e agradável, todos os segredos e técnicas mais diversas da profissão de Torneiro Mecânico que são conhecidas somente pelos melhores profissionais. Abordando desde o básico, até as técnicas mais avançadas e modernas da tornearia.
Sempre abordando o uso dos instrumentos e ferramentas de trabalho de maneira simples e direta, bem como as formas de utilizá-las corretamente.
O conteúdo é totalmente prático e nas primeiras aulas, você já será capaz de executar diversos serviços de tornearia com segurança e eficiência, mesmo que nunca tenha feito nenhum outro curso.

Com o nosso método, o aprendizado é garantido! Você estará no caminho certo e aprenderá todos os procedimentos para se tornar um profissional capacitado e diferenciado, passando a oferecer um serviço com perfeição, oferecendo o mais alto nível de qualidade, segurança e economia!

Ao final do curso, você estará preparado para executar todas as etapas de um serviço profissional de Tornearia Mecânica, como Usinagem de Peças, Leitura de Projetos, Seleção de Ferramentas, Medição e Controle de Qualidade e Manutenção de Máquinas. Além do uso dos diversos tipos de materiais, utilizados de acordo com a necessidade de cada projeto, utilizando as melhores técnicas, métodos e ferramentas apropriadas, sempre seguindo todas as normas técnicas de segurança e qualidade durante todas as fases de execução do serviço.
Tornando-o apto para realizar a perfeita execução da função de torneiro mecânico de maneira profissional. Podendo atuar nas indústrias de metalurgia e mecânica, em torneamento, em empresas de automação, na indústria de mineração, siderurgia e demais áreas do setor mecânico.
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